上海腾希电气技术有限公司

 西门子ET200总线适配器上海授权总代理

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           新的业务模式 如果按照传统方式，就是由客户描述期望，然后方案供应商告 诉客户自身能够提供哪些设备、软件和系统，而这些设备、软 件和系统又能够解决哪些问题，**后由客户来决定是否要购买 采用。但是这种方式使得客户无法深入理解自身存在的问题， 也不知道实施新的解决方案到底会给他们带来哪些好处？ 这正是金宇生物面临的问题——该公司想要拥抱数字化，做出 如此改变已势在必行，只是缺乏有效系统的推进与实施。 所以为了克服这种传统的客户 / 供应商交互模式的局限性，西 门子采用了全新的业务模式——从传统的基于产品的销售转型 成基于咨询的服务，站在客户的角度提供基于客户需求的一站 式解决方案。在这种模式之下，西门子通过愿景研讨会、现场 调研、小组座谈的形式充分了解金宇生物工厂的现状，分析客 户目前在生产、研发、销售、技术和运维方面存在的问题，利 用自身的专业知识，为其提供诊断咨询报告。然后再谈通过具 体的哪些方案来解决这些问题。 角色定位 咨询的过程也是西门子与客户进行充分沟通的过程，为了从不 同角度发掘客户痛点，西门子任命了一个总体规划小组和 6 个 **小组。 这些小组**们会接触到金宇生物包括领导、管理人员、部门 负责人、一线执行者乃至骨干员工在内的所有层级的人。员工 们对如何实现“工业 4.0”这个问题关注的角度都不太一样， 但是所有人都会产生同样的疑惑——制药行业的数字化工厂到 底会是个什么样，每个人又会在工厂里担任什么样的角色？ 为此，西门子首先在金宇内部举行了“工业 4.0”知识分享会， 为不同层级的员工讲解“工业 4.0”的提出背景、发展情况以 及中国各行各业中已经做出的数字化工厂实践，尤其用西门子 成都工厂（SEWC）和安贝格工厂（EWA）做例子，形象展示 数字化工厂应该具备哪些元素。在此基础上，西门子又把金宇 生物不同职能部门的人员组织在一起，开展愿景研讨会，鼓励 员工之间相互交流，说出自己的想法和期盼。 通过这样的预热，既采集到了员工们的真实需求，也充分调动 了大家的积极性，为后期的调研和项目实施创造了良好的环境 氛围。
        梳理痛点 在对工厂整个抽丝剥茧的分析之后，西门子发现了金宇生物现 存的几大问题： 首先，工厂内设备不互联，数据传输没能形成电子化，这也是 制药行业作为过程工业所普遍存在的问题。不像汽车、手机等 离散工业的流水线，疫苗等药品是按批次生产的。也就是说工 厂里各项工艺之间是相互独立的，包括控制器在内的各个设备 之间也是独立的，一段生产完了再运送到下一个工艺段，这就 导致制药行业的信息化孤岛普遍存在。在这个过程中，人员的 职责分工、工艺衔接过程中需要耗费大量精力进行协调。 其次，产品可追溯性繁杂，数据基本以人工记载为主。金宇生 物目前还要依靠纸质的方式下达生产指令，生产过程中的数据 也都是靠纸质记录，很有可能出现漏记、错记甚至记录丢失的 问题，查找也不方便。一旦质量出现问题，追踪起来相对繁琐。 但是制药行业本身又很特殊，产品需要经受药监局等国家监管 部门的严格审批，这就要求生产流程的全程可追溯。 还有，工厂里许多重要生产工序依赖于一线人员的经验。由于 数据管理不够系统、一些重要信息掌握在资深操作员手中，一 旦出现人事变动，知识传递上面欠缺连贯性，就会导致产品质 量的波动的隐忧。 定制化的解决方案 把脉之后，西门子在咨询报告中有针对性的提出了定性的解决 方案。因为金宇生物的需求并不是依靠传统的可编程逻辑控制 器（PLC）就能解决的，所以这套方案为金宇生物量身规划了 未来三到五年的“工业 4.0”实施路径，涉及一系列硬件和软 件系统。 作为计划的一部分，西门子首先将为金宇生物提供完整的自动 化解决方案，以 Simatic S7-1500 实现底层设备的自动化，用 Simatic PCS 7 过程控制系统实现生产的自动化。接着，金宇 生物不但会用工业网络连接各种设备和产线构建一个互联互通 的工厂，还会在工厂中构建制造执行系统（MES），使用西门 子在制药行业专用 Simatic IT，使得生产数据能够有序地储存 在 MES 系统中，让客户实现从研发到成品的全流程物料追踪 和管控。 西门子一体化工程到一体化运维平台 Comos 还将为工厂未来 的运维提供完整的数据库，基于这样一个平台，金宇生物可以 全程透明地去管理它的工程进度和工程实施。此外，西门子还 会为金宇生物提供工厂运营及优化软件 XHQ，XHQ 能将客户 生产和运维的数据汇集起来，做集中管理。还提供了强大的数 据接口，可以同市面上常用的数据库和传统文件系统进行交互。 数据是数字化工厂解决方案的核心，基于以上软件系统，金宇 可以在生产过程中获得大量数据，通过进一步的深度分析，就 能寻找到过程参数和质量合格率之间的关系，从而更好的改进 工艺，提高产品合格率。 这套方案既涵盖管理改善，也覆盖数字化改善，所以金宇生物 本身也对这份咨询报告给予了高度认可，并且已经和西门子 签订了 MES 和 Comos 系统的合同，未来几年里还会逐渐部署 PCS 7、XHQ 和过程分析系统 PAT 等一系列数字化工厂解决方 案。