打造卓越工程 西门子团队在帮助百威英博武汉工厂实施系统升级和扩建项目 中，面临极其紧张的工期。并且**的是将全厂的糖化和发酵 工艺的过程控制统一到新的 BRAUMAT 平台上来，实现设备、软件、 人力资源的**优化。 “升级项目工期仅有 4 个多月时间，而我们需要尽量避免影响正常 生产。”何新开说，“所以只能加班加点，在晚上和节假日进行调试。” “并且由于这次系统升级跨越了两个版本，所以在调试时，需要在 虚拟环境下进行模拟和验证，以适应新的操作系统。”他补充道。 在扩建项目中，为了提高生产效率和设备利用率，工厂需要对新 老生产线进行串线优化，这大大增加了软件编程的难度和工作量。 同时，西门子团队在保证老系统不受影响的情况下，完成了新老 系统之间通讯的建立。即便面临这些难题，扩建的生产线仍然比 原计划提前 1 周顺利完成了第 1 次投料。 啤酒市场变化多端。通过与西门子的强强联合，百威英博武汉工 厂进一步巩固了高品质酿造的优势地位，在多变的市场中始终引 领行业潮流。
说明
TD 400C是一个特别灵活的HMI设备，用于SIMATIC S7-200。 显示屏可配置四行，每行24个字符或者两行，每行16个字符。 15个可配置的按键提供有触觉的反馈，另外还可以设置视觉或声觉反馈。 可以在**定位的按键附近单独地安排设备表面的设计。
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应用领域
使用SIMATIC S7-200 PLC，TD 400C适用于简单到比较复杂的操作任务; 也可配置较长的警报文本和有限的功能。
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优点
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用户友好，可选择字符大小和显示屏背光，适用于照明条件差的应用场合
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由于有来自按键的触觉反馈以及另外的视觉或声觉反馈，确保操作安全
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可以单独地安排设备表面(即，在机器的设计方面)
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可以集成到PROFIBUS网络中
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设计和功能
通过供应的连接电缆，将TD 400C方便地连接到S7-200的PPI接口。 无需单独的电源。 也可将多个TD连接到一个S7-200。
如果TD 400C和S7-200之间的距离大于2.5 m，电源则需要一台交流适配器。 则提供 PROFIBUS总线线路，而不是连接电缆。
TD 400C的配置数据存储在S7-200的CPU中。使用编程软件 STEP 7-Micro/WIN V4 SP 6 (TD 400 Wizard) 创建警报文本和配置参数。 不需要另外的参数化软件。
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技术数据
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显示 |
3.7英寸STN显示屏 |
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分辨率 |
192x 64像素 |
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控制方式 |
15个可编程功能键 |
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用户内存 |
取决于S7-200 CPU |
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接口 |
1 x RS 485 |
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防护等级 |
安装时前面板IP 65，后面板IP 20 |
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安装开口 |
163.5 x 93.5 mm （宽x 高） |
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前面板 |
174 x 102 mm （宽x 高） |
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厚度 |
31 mm |
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工程组态软件 |
STEP 7 Micro/Win V4 SP 6 TD 400向导 |